眾所周知，反應、過濾、干燥是化工、醫藥、食品等行業三個重要單元操作，一般要有反應釜、過濾機、干燥機三個單元設備來完成。這三個單元設備分別都有各自的配套裝置，因占地面積大，造價貴，單元與單元間物料的搬運或輸送較麻煩，不但勞動強度大，還易造成物料的流失和浪費，而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時反應、過濾、干燥這三個裝置間物料的輸送難度就更高，有時常常會由此而使整套裝置處于不能完全正常操作或勞動強度大，生產周期長、能耗大、效率低影響產品質量。
根據市場需求和客戶要求，我公司進行了大量的設計研發工作，終于研制成功了錐形反應過濾洗滌干燥機(專 利號：ZL 201721560677.6)，實現了裝備技術性能的較大改進，從結構設計到應用都緊跟精細化工行業相應法規要求，而且在多家精細化工企業中成熟應用。
錐形反應過濾洗滌干燥多功能設備 結構和工作原理
錐形反應過濾洗滌干燥多功能設備的結構如下圖所示，上部是一個立式圓筒形容器，底部為圓錐體結構，過濾介質襯在圓筒體夾殼內層四周。在設備中心部裝有空心螺帶攪拌器。與過濾介質相配合的那段螺旋片，轉動時起刮刀作用，而底部的螺旋器在裝配時就緊貼在錐體上，起螺旋擠壓作用。
當對物料進行過濾時，將待過濾的料漿(固液混合物)用泵壓入過濾機容器內，用足夠的壓力使濾液穿過過濾介質(如料漿不用泵打，直接流入過濾機容器內，在清液出口處抽真空，對物料進行真空吸濾也可以)，這時濾餅在濾網或其它過濾介質上不斷增厚，但空心螺帶攪拌器在緩慢旋轉，將濾餅不斷刮下來，實現典型的動態過濾。被刮下的濾餅慢慢推落到錐體，再被擠壓螺帶擠壓和干燥，最后出下部出料閥。
錐形反應過濾洗滌干燥多功能設備 技術優勢
從筒錐式多功能機處理各種不同物料的實際操作使用可發現，筒錐式連續過濾干燥機具有很多優點，主要表現有：
(1) 一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
(2) 操作彈性大，能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期，使之適應工藝條件的變化。
(3) 該機可在過濾介質表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾，單位過濾面積上的過濾速率很高，因此設備小而緊湊。
(4) 全封閉系統，操作環境相當好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
(5) 既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態下進行徹底地洗滌，最后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿 ，加工出來的產品質量很高。
(6) 可用于反應、過濾、干燥三種操作，使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。
(7) 該機的動力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。
綜上所述，錐形反應過濾洗滌干燥多功能設備是目前較先進的多功能過濾設備，它的獨特優越性，必將在化工、醫藥、食品、冶金、輕紡等領域得到更廣泛的應用。
